Tableaux de Rotomolding et chaises, équipement de Rotomolding, usine de moule de Rotomolding

Le processus de moulage de rotation est un processus de plastique-formation à hautes températures et à basse pression qui emploie la chaleur et la rotation biaxiale pour produire la cavité, pièces en un seul morceau.

Pendant l'étape de chauffage, le moule tourne lentement dans des deux avions (rotation biaxiale).
Le processus se compose de quatre phases distinctes :

• Chargement d'une quantité mesurée de polymère (habituellement sous la forme de poudre) dans le moule.
• Chauffage du moule dans un four tandis qu'il tourne, jusqu'à ce que tout le polymère ait fondu et ait adhéré au mur de moule. La partie creuse devrait être tournée par deux haches ou plus, tournant à différentes vitesses, afin d'éviter l'accumulation de la poudre de polymère.
• Refroidissement à l'air le moule. Le polymère doit être refroidi de sorte qu'il solidifie et puisse être manipulé sans risque par l'opérateur. La pièce se rétrécira sur se refroidir, venir à partir du moule, et faciliter le retrait facile de la cloison.
• Retrait de la cloison.

1, selon la requête du client, nous déterminons l'information technique efficace et fiable d'équipement (dessins y compris, données, modèles et configurations)
2, attendant le client pour déterminer la solution nous fournissons, signons le document juridique (contrat de fourniture) si le plan commun de discussion est cohérent
3, selon les besoins de client, nous avons commencé à nous charger de la production de matériel, de la coupure, de la soudure, de l'assemblée, et de l'usine commissionnant selon les dessins techniques.
4. informez le client pour venir à l'équipement d'acceptation d'usine après que la commission de notre équipement d'usine soit accomplie.
5. Après que l'équipement soit qualifié, l'équipement sera démonté, emballé, et le conteneur sera chargé et transporté au port.
6. Le client arrange le personnel d'usine pour arriver au site de client d'ici une semaine après réception de l'équipement pour guider l'installation, la commission, la production et la formation.
7, accomplissent le service entier du dispositif

1. Le four adopte une structure circulaire intérieure de four, qui a l'utilisation élevée de l'espace et est plus économiseuse d'énergie.
2, le four emploie une structure fabriquée, un four est divisé en 4 ou 5 et 6 morceaux d'assemblée
3, la méthode de chauffage adopte le principe de monter à gaz chaud, chauffant un rendement plus rapide et élevé, plus économiseur d'énergie
4, le brûleur est importés de la marque de Liya Road d'Italien
5, le système de contrôle emploie la méthode de communication de câble de réseau de Siemens S7-1200 pour rassembler des données, réduisent le problème des lignes conventionnelles, la ligne pose est plus beau
6, appareils électriques de basse tension utilisant la configuration de l'Allemagne Schneider, plus stable et durable
7, la machine entière est équipés d'un module de télémaintenance, et le fonctionnement de tout l'équipement loin à l'étranger peut être regardé par l'Internet à l'usine en plastique de rotation de Yingchuang.
8, et tous les moteurs sont équipés du contrôle de fréquence variable de Siemens pour améliorer la durée de vie et l'âge du moteur et du réducteur, et la boîte de vitesse adopte la boîte de vitesse résistante de marque célèbre domestique
9, le mode d'opération est opération comme un imbécile, plus simple
10, toutes les pièces de transmission sont adaptés, plus stable, efficace, et la durée de vie est plus longue.
11, Yingchuang Rotomolding accepte la personnalisation et la conception personnelles de tous les clients, et détermine les conditions finales des clients selon les besoins des clients, de sorte que des clients soient satisfaits, nous peuvent reposer assurément

Caractéristiques

Plus de détails