La machine de rotomoulding à navette contrôlée par YINGCHUANG PLC,15-30min Temps de cycle réglable Équipement de moulage rotatif automatique pour les réservoirs d'eau en PE civil et les fûts en plastique est un équipement de moulage rotatif de navette développé indépendamment, équipé d'un système de commande industriel à écran tactile PLC développé par lui-même, tout le cycle de production réglable de 15 à 30 minutes en fonction de l'épaisseur de paroi du produit et de la taille du moule,adapté à la production en série de divers produits en plastique creux civils, y compris les réservoirs d'eau en PE, fûts en plastique chimique et conteneurs de stockage de liquide.

Cette machine adopte une structure linéaire de rails de navette,équipé d'un grand four de chauffage scellé entièrement isolé et de deux ensembles de bras rotatifs bi-axiaux en alliage lourd dotés d'unités d'entraînement à couple élevé indépendantesLe système PLC prend en charge le réglage en un clic du temps de cycle total, de la durée de chauffage, du temps de refroidissement et de la vitesse de rotation bi-axe sans réglage mécanique manuel.Le four entièrement isolé utilise un coton d'isolation thermique à haute densité épais et un système d'air chaud en circulation multi-groupe pour maintenir une petite différence de température interne, assurant une fusion uniforme des matières premières PE/LLDPE et réduisant efficacement les défauts de moulage tels que l'épaisseur inégale des parois, les points froids et les bulles.Le châssis intégré de la machine est extra épais renforcé en acier au carbone intégral soudé avec traitement thermique de soulagement post-soudageNous soutenons la personnalisation complète de la dimension du four, de la puissance de chauffage, de la capacité de chauffage et de la capacité de chauffage.système de refroidissement double air/eau et équipements auxiliaires complets de moules basés sur les demandes de production mixte des clients de fûts en plastique et de réservoirs d'eau en PE. Toute la machine est certifiée CE et ISO9001 en matière de sécurité industrielle, entièrement conforme aux normes d'exportation de l'UE.

1. 15 à 30 minutes de cycle de production complet réglable, flexible pour différents produits
   Le cycle de moulage total peut être librement réglé entre 15 et 30 minutes via l'écran tactile PLC: de petits fûts en plastique à paroi mince adoptent un cycle court de 15 à 20 min,les réservoirs d'eau en PE d'épaisseur moyenne utilisent un cycle standard de 20 à 25 min, les grands conteneurs de stockage à paroi épaisse adoptent un cycle de 25 à 30 minutes, réalisent une production efficace ciblée pour différents produits, réduisent le gaspillage d'énergie et améliorent la production quotidienne.
2. Contrôle intelligent entièrement automatique par écran tactile PLC industriel
   Système de commande PLC indépendant intégré, réglage visuel et stockage de tous les paramètres de production, y compris le temps de cycle total, la température du four, le temps de chauffage en réserve,vitesse de rotation sans pas bi-axe et retard de refroidissementDes centaines de groupes de formules de fabrication de produits peuvent être stockés pour un simple changement lors du remplacement de différents moules, ce qui réduit considérablement le temps de débogage des moules.Protection intégrée complète de l'interverrouillage de sécurité et fonction d'auto-diagnostic en temps réel des défauts pour garantir une production sûre continue.
3. Grand four à chauffage entièrement isolé, air chaud en circulation équilibrée avec faible différence de température
   La couche d'isolation thermique environnante de 150 à 200 mm d'épaisseur réduit efficacement les pertes de chaleur,l'air chaud circulant par plusieurs canaux couvre tous les coins à l'intérieur du four pour assurer une épaisseur de paroi constante des produits en plastique PE civils et éviter les risques de fuite de liquideTrois modes de chauffage au combustible sont optionnels: gaz naturel, gaz de pétrole liquéfié et diesel.
4. Armes rotatives bi-axial à double charge lourde, formage stable à faible vibration
   Deux bras rotatifs bi-axiaux en alliage renforcé avec des modules d'entraînement à couple élevé séparés, une rotation bidirectionnelle à faible vibration empêche la stratification de la matière première PE,les fûts en plastique finis et les réservoirs d'eau ont des surfaces intérieures et extérieures lisses sans trous ni aberration de couleurLa vitesse de rotation de l'arbre intérieur et extérieur peut être réglée indépendamment sans pas.
5. Conception de la circulation de la navette en alternance, taux d'utilisation élevé de l'équipement
   Transporteur à deux bras alternant la cabine de chauffage et la station de refroidissement, les procédures de chauffage, de refroidissement et de démoulage fonctionnent de manière synchrone sans temps d'attente inactif.Pendant qu' un bras chauffe dans le four, l'autre bras complète le refroidissement et le chargement du matériau, le taux d'utilisation des équipements a augmenté de plus de 50% par rapport aux machines de rotomoulding à station unique.
6. Cadre soudé intégral renforcé de plus grande épaisseur, fonctionnement continu à pleine charge stable à long terme
   Le soudage intégral de plaques d'acier au carbone ultra épais et le traitement thermique de soulagement post-soudage créent une grande rigidité structurelle.aucune vibration ou déformation après une production de masse cyclique ininterrompue de 24 heures, s'adapter à la production continue à long terme en usine.
7. Certification complète de sécurité à l'exportation CE et ISO9001
   Toutes les structures mécaniques, les circuits électriques et les dispositifs de protection de la sécurité de l'ensemble de la machine sont certifiés CE et ISO9001, répondent aux normes internationales de sécurité des équipements industriels,Convient pour le dédouanement des exportations à l'étranger.

Service personnalisé de la machine de rotomoulding de navette

• Nom de marque:Je vous en prie.
• Le lieu d'origine:- Je ne sais pas.
• Certification de l'appareilLe produit est soumis à des contrôles.
• Délai de livraison:30 à 60 jours ouvrables
• Capacité d'approvisionnement:3-5 machines par mois
• Nom du produit:Machines de rotomoulissage par navette
• Système de contrôle:PLC
• Mode de fonctionnement:Automatique
• Volume maximal du produit:50000 litres
• Puissance totale:Service de conseil
• Les mots de la mise au point:machines à moulage rotatif, équipement de moulage rotatif, machines à moulage rotatif

Emballage et expédition de la machine de rotomoulding à navette

La machine de rotomoulding de navette est soigneusement emballée dans des caisses en bois renforcé avec des blocs de polystyrène pour empêcher le mouvement pendant le transport.Les caisses en bois sont également recouvertes d'un revêtement imperméable pour les protéger des dommages causés par l'eau pendant le transport..

Pour assurer une livraison sûre, notre partenaire de livraison fournira un service de suivi et une assurance pour couvrir les dommages pouvant survenir pendant le processus d'expédition.